Спиральные дымогенераторы являются эффективным и удобным способом обеспечения дымом процесса холодного копчения. Изготовление такого устройства своими руками позволяет экономить средства и контролировать процесс копчения. В данной статье мы рассмотрим особенности конструкции спиральных дымогенераторов и подробно разберем, как самостоятельно создать такое устройство для приготовления ароматного и вкусного копченого продукта.
Что такое спиральный дымогенератор для копчения холодным методом
Традиционный устройство для холодного копчения состоит из двух частей: отсека для копчения и дымогенератора, соединенных дымоходом, как правило, представляющим собой трубу. В данном случае сохраняется эта конструктивная особенность, но вот что касается устройства дымогенератора, здесь находятся значительные отличия.
Стандартный отсек для создания дыма представляет собой простой металлический контейнер, в который помещают опилки или щепу, а источник огня находится внизу. Щепа, независимо от того, равномерно ли она распределена по дну или образует горку, быстро выгорает, особенно во втором случае, что не обеспечивает равномерное поступление дыма.
Поэтому приходится многократно перемешивать опилки и добавлять новые порции. Это требует значительных усилий, особенно учитывая необходимость копчения в течение нескольких дней.
Устройство спирального или лабиринтного дымогенератора отличается тем, что это та же металлическая емкость, но внутри есть перегородки, выполненные в виде спирали или лабиринта, без тупиков. Такая конструкция действительно позволяет обеспечить длительное тление щепы после однократной загрузки, примерно 10 часов (в зависимости от высоты перегородок и общей площади дна).
Читайте также:
Самодельный вентилятор для дымогенератора
Мнение эксперта:
Спиральный дымогенератор – это устройство, которое позволяет создать дым без открытого огня. Эксперты отмечают, что изготовление такого прибора своими руками требует определенных навыков и знаний. Особенности конструкции включают в себя выбор материалов, способы соединения элементов и правильную установку спирали. Важно учитывать, что для безопасной работы дымогенератора необходимо строго соблюдать инструкции и рекомендации экспертов. Правильно смонтированный спиральный дымогенератор обеспечит эффективную работу и безопасное использование.
Принцип работы
В данном устройстве происходит генерация дыма стандартным способом – путем нагревания дна до определенной температуры, при которой опилки начинают тлеть. Однако есть отличие: нагревание ёмкости происходит в одной точке, обычно это внешний край дна, и именно здесь начинается образование дыма. Дым тлеет постепенно, распространяясь по спирали дальше от исходной точки, что обеспечивает продолжительный процесс выделения дыма без вмешательства человека.
Для поддержания горения щепки в нижней части дымогенератора имеются небольшие отверстия для поступления кислорода извне – без него процесс тления быстро прекратится. Также необходимо предусмотреть отверстие для выхода дыма, чтобы обеспечить тягу в коптильном отделении.
Вы, вероятно, знакомы с эффектом домино? Что-то подобное происходит и здесь, но последовательность тления может быть нарушена, если щепа насыпается выше перегородок, что критически важно. Рекомендуется также плотно уплотнять древесный материал, используемый для генерации дыма. Это не только продлит время тления, но и снизит вероятность возгорания топлива.
Количество отверстий для поступления воздуха снаружи должно быть ограничено. Без кислорода тление прекратится, однако излишняя циркуляция воздуха в дымогенераторе также нежелательна, поскольку увеличивается риск возгорания опилок, что недопустимо при холодном копчении.
Схема и чертежи спирального дымогенератора несложны, и хотя создание лабиринтных перегородок еще проще, это в основном один и тот же тип, отличающийся лишь формой стенок. Для улучшения процесса тления рекомендуется изготавливать эти перегородки из перфорированного металла, а чтобы избежать возгорания щепы в соседнем отсеке, их делают двойными с некоторым смещением, чтобы отверстия не совпадали. Однако при этом уменьшается полезная площадь для опилок, поэтому можно попробовать обеспечить эффективное и непрерывное тление и другим способом.
Элемент | Материал | Характеристики |
---|---|---|
Корпус | Труба из нержавеющей стали | Диаметр 50-75 мм, длина 50-100 см |
Спираль | Нихромовая проволока | Диаметр 1-2 мм, длина 60-80 см |
Крышка | Можно использовать отрезанное дно трубы | Диаметр должен соответствовать диаметру корпуса |
Перфорированное дно | Алюминиевая пластина | Перфорация с отверстиями диаметром 2-3 мм |
Крепления | Болты, гайки, шайбы | Для фиксации крышки и корпуса |
Вентилятор | Маленький вентилятор с питанием от аккумулятора или USB | Для нагнетания воздуха |
Источник питания | Блок питания или аккумулятор | Напряжение 12-24 В, ток до 5 А |
Интересные факты
- При использовании металлической трубки для создания спирали воздух циркулирует лучше, что приводит к более равномерному горению и дымообразованию.
- Воздухозаборные отверстия на наружной стороне спирали обеспечивают дополнительный приток кислорода, поддерживая стабильное горение.
- Изогнутые части спирали можно использовать в качестве временного контейнера для тлеющих древесных щепок, обеспечивая непрерывное дымообразование в течение более длительного периода времени.
Как изготовить дымогенератор спирального типа своими руками
Промышленные устройства такого типа редко встречаются на рынке, но это не проблема: вы можете сами изготовить спиральный дымогенератор и создать функциональную коптильню методом холодного копчения. Это обойдется вам гораздо дешевле, так как вам понадобится всего лишь небольшое количество материалов, и опыт слесаря не требуется. Важно лишь иметь умелые руки.
Что вам понадобится для создания устройства, генерирующего постоянный дым:
- перфорированный лист нужного размера, желательно из нержавеющей стали;
- паяльник (если нет, можно использовать проволоку);
- металлические ножницы.
Вместо перфорированного металлического листа можно использовать мелкоячеистую сетку, главное, чтобы она была достаточно толстой, но перфорированные перегородки будут более эффективными.
Описание процесса сборки:
- есть два варианта изготовления: дымогенератор отдельно или в составе камеры для копчения;
- в первом случае перегородки припаиваются к дну готового ящика с возможностью легкого доступа к спирали;
- более привлекательным выглядит дизайн с одной камерой, который легче перемещать;
- для этого необходимо подготовить ящик из перфорированного металла квадратной, круглой, шестиугольной или другой формы;
- размеры ящика выбираются в зависимости от размеров коптильного отделения, от 20х20 см до 50х50 см;
- вырезаем перегородки, высота которых соответствует высоте ящика (3-6 см). Чтобы уменьшить риск возгорания щепы в соседнем отсеке, лучше делать двойные перегородки, просто согнув их под небольшим углом;
- в начальной точке спирали или лабиринта в ящике делаем вырез для поджигания древесины;
- лучший способ крепления перегородок – сварка, на втором месте – использование паяльника, а если и это не под силу, можно аккуратно прикрутить перегородку к основанию проволокой.
Если у вас двухкамерная коптильня, необходимо обеспечить подачу дыма в основное отделение с продуктами, а для однокамерных устройств самое сложное – добиться остывания дыма до нужной температуры.
Какие продукты можно коптить в коптильне с цилиндрическим дымогенератором
Основная цель использования устройств данного типа заключается в обеспечении продолжительного тления опилок, что делает их идеальными для холодного копчения. Широкий спектр продуктов может быть превращен в деликатесы, включая мясо, рыбу, колбасные изделия, овощи, сыры, морепродукты и даже фрукты.
Преимущество заключается в том, что вам не нужно непрерывно контролировать процесс, избегая частого открывания дверцы дымогенератора, что может нарушить технологию процесса.
Необходимые материалы и инструменты для изготовления спирального дымогенератора
Для изготовления спирального дымогенератора своими руками вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
1. Материалы:
– Металлическая трубка диаметром около 5-7 см и длиной примерно 50 см. Лучше всего использовать нержавеющую сталь или другой жаропрочный металл.
– Металлическая сетка или проволока для создания спирали.
– Крепежные элементы, такие как винты, гайки и шайбы.
– Термостойкий краскопульт и краска для металла.
– Термостойкий клей или сварочный аппарат для соединения деталей.
– Термометр для контроля температуры внутри дымогенератора.
2. Инструменты:
– Болгарка с диском для резки металла.
– Дрель с различными сверлами.
– Ножницы для металла или гильотина.
– Молоток и набор пассатижей.
– Линейка, маркер и другие инструменты для маркировки и измерения.
– Защитные очки и перчатки для безопасной работы с металлом.
При выборе материалов обратите внимание на их качество и термостойкость, так как дымогенератор будет подвергаться высоким температурам. При изготовлении следуйте инструкциям и техническим рекомендациям, чтобы обеспечить безопасность и эффективность работы вашего спирального дымогенератора.
Частые вопросы
Как работает спиральный Дымогенератор?
Для спиральной модели дымогенератора нужна очень мелкая щепа, практически стружка (фракция 500-1000 мкм). Щепа засыпается в поддон и поджигается. На одну загрузку понадобится 300 г щепы, за час тления расходуется примерно 80 г. Таким образом, пакета с 1 кг щепы хватит почти на 12 часов работы устройства.
Как работает Дымогенератор для коптильни холодного копчения?
Как работает дымогенератор холодного копчения Ханхи в камеру для копчения — подвешиваем продукты, которые собираемся коптить, включаем нагреватель под баком с щепой — он генерирует дым, включаем компрессор, который начинает нагнетать воздух в бак с щепой, а оттуда в камеру копчения.
На чем работает Дымогенератор?
Механизм работы дымогенератора холодного типа копчения основан на следующих процессах: Посредством сгорания и тления опилок, устройство создает дым. Он переходит в коптильный отсек, где размещены продукты. После прохождения процесса копчения, время которого зависит от типа и размеров продуктов, их можно употреблять.
Как называется Дымогенератор?
Устройства для создания аэрозольных атмосферных эффектов называют по-разному. В Америке принято говорить «smoke machine» (дым-машина), тогда как в Европе более распространено определение «fog machine» (генератор тумана).
Полезные советы
СОВЕТ №1
При выборе материалов для изготовления спирального дымогенератора уделите особое внимание термостойкости и пищевой безопасности материалов.
СОВЕТ №2
Перед началом изготовления тщательно изучите инструкцию и планы конструкции, чтобы избежать ошибок и недочетов.
СОВЕТ №3
При сборке спирального дымогенератора обратите внимание на герметичность соединений, чтобы избежать утечек дыма и обеспечить эффективную работу устройства.